工地現場無法（fǎ）實現鋼筋科學的（de）加工生產管理，無法保（bǎo）證鋼（gāng）筋設（shè）備的飽和產能（néng）利用，導致鋼筋的損耗（hào）大、加工效率低下

        此外，在傳（chuán）統模式下，現澆（jiāo）體係的鋼筋施工需要在工（gōng）地樓麵現場進行綁紮，需要耗費大量的人力進行鋼筋綁紮，鋼筋安裝施工的效率較低

        大量的人員在作業（yè）麵工作存在許多安全隱患問題

        但是。。。

        這一切難點如今（jīn）得到了解決！！

        為加快建築產業轉型升級

        恒物聯創規劃設計（jì）了

        新型智能成型鋼筋集（jí）成加工配送中心

        推進“鋼筋工（gōng）業化、一體化”落地（dì）實施

        新型智能成型（xíng）鋼筋（jīn）集中（zhōng）加工配送中心

        將設計（深化）→智造→物流供應（yīng）→施工→驗收於一體的（de）全生命周期管理模式應用於鋼筋工程，促進鋼筋專業分包各環節、各參與方的協同工作，推進“鋼筋工業化、一體化（huà）”落地實（shí）施。

        鋼筋集中（zhōng）加工配送全（quán）流（liú）程

        新型智能成型鋼筋集中加工配送中心（xīn）的運作模式

        01 鋼（gāng）筋深（shēn）化設（shè）計

        對當前標準層構件進行拆分,拆分後分別為剪（jiǎn）力牆網片、板底網片、板麵網片、梁鋼筋籠及柱鋼筋籠。

        02 智能設備+集（jí）中加工

        通過利用網（wǎng）片、棒材、箍筋（jīn）、梁柱鋼筋籠及彎網碼垛等智（zhì）能加工設備，生產成型箍筋、梁柱鋼筋籠骨架和焊接網片（piàn），最大化（huà）利用（yòng）工廠鋼筋原材，基於定（dìng）尺棒材的切斷策略、網片排產，使（shǐ）得工廠內鋼筋原材利用達到最優（yōu），降（jiàng）低原材（cái）的（de）廢料比率，並（bìng）通過信息係（xì）統對（duì）加工平台進行統一調度。

        03 物流運輸及鋼筋施（shī）工

        建立第（dì）三方的運輸體係，將集中加工的成型（xíng）鋼筋（jīn）運輸至工地現場直接安裝，與傳統的現澆體係鋼筋綁（bǎng）紮有較大區別（bié），鋼筋施工效率高（gāo），主體建設周期短，經濟效益較傳統施工模式大幅提高。

        成型鋼筋運輸及施工

        新型智能成型鋼筋集中加工配送

        實現了數字化設計（jì）、智能化生產、智能化施工

        對項目實施有極大的優勢

        （1）材料節約優（yōu）勢

        采用（yòng）成型鋼筋加工配送方式，加工工廠（chǎng）對客戶（hù）承諾成材率，可以綜合整個項目或多個項目（mù）的材料尺寸，進行綜合套裁，利用工（gōng）廠充裕的場地（dì）進行餘料分類、分尺寸存（cún）放，後續加以利用，以降低材料餘料、廢料的產生（shēng）。

        （2）質（zhì）量（liàng）管理優勢

        成型（xíng）鋼筋加工廠下料尺寸準確，加工成型產品精度高，可以提供高精度的加（jiā）工（gōng）構件。原材料、半成品、成品、餘（yú）料都在室內存放，不會產生鋼筋鏽蝕，有效保證鋼筋混凝（níng）土構件質量（liàng）。

        （3）進度管理優勢

        成（chéng）型鋼筋加工廠鋼筋加工成型采用規模化工業生產方式，單位時間產量高，可以（yǐ）滿足（zú）工地工期緊（jǐn）張對（duì）鋼筋加工提出的短時間大批量生產需求。同時成型鋼筋（jīn）加工廠不受時間、雨季、氣溫（wēn）等自然條（tiáo）件影響，可以全天候24h生產，大大縮（suō）短工地工期。

        （4）安（ān）全管理優勢

        成型鋼筋加工工廠嚴格（gé）按照生（shēng）產（chǎn）型加工企業建設，在安（ān）全管理中的（de）起重、吊運、用電、機械（xiè）保護等方麵要求嚴格，大大減少了安（ān）全（quán）事故發生的機率。

        （5）技術方麵優勢

        成型鋼筋加工配送一體化，技術（shù）采用團（tuán）隊（duì）協作模式，且用軟件翻樣，能實現信息共享，翻樣人員是多個協（xié）同合作，不會存在將（jiāng）圖紙漏看等現象。且翻樣規範，料單簡潔明了，可對材料進行技術優化，按現場施工流水段出排布圖、料牌。

        （6）材料管控優勢

        成型鋼筋加工在原材、餘廢料（liào）方麵嚴格管理控製，實現每天原材料、成品、餘料、廢料動態管理，信息共享，嚴格（gé）按照每天原材料、成品、餘料、廢料（liào）管（guǎn）理流程（chéng）進行管理，不會（huì）存在傳統模式方麵的（de）弊端。

        新型智（zhì）能成型鋼筋集成加工配送平台，集合深化設計、翻樣、生產調度管控、物流運輸、吊裝安裝等工業（yè）化技（jì）術,實現了（le）數字化設計、智能化生產（chǎn）、智能化（huà）施工。從計劃采購、原材料（liào）管理、下料優（yōu）化、加工過程監控、加工（gōng）成品管理、鋼筋（jīn）成品吊裝施工管理的全過程實現（xiàn）更加精準的管控，有效解決施工（gōng）現場勞（láo）動力投入多、效率低、損耗高、質量不規範、資金成本高、作業現場占地麵積大等問題。