一、鋼筋加工作業前準備

1、 鋼筋加工機（jī）械準備

鋼筋切斷機、鋼筋（jīn）彎曲中心、數控鋼筋調直切斷機、數控鋼筋鋸切套（tào）絲打磨生產線、操作平台、鋼筋套絲（sī）機（jī）等鋼筋加（jiā）工機械。

2、 技術準備

鋼筋加工（gōng）料單完（wán）備齊全。套絲操作人員已培訓，並且（qiě）有操作上崗證，翻（fān）樣工依據施工圖紙進行（háng）鋼筋（jīn）翻樣，做出下料單。

3、 作業準備

鋼筋加工機械安裝調試完畢，通電、接（jiē）地性能完好，用於（yú）機械的電源線進行架空或者保護完畢，機械防護棚搭設完畢，鋼管搭設的操作台已搭設完畢。

二（èr）、鋼筋加工

1、 鋼筋調直切斷（盤條鋼筋調直）

鋼筋（jīn）下料錢根據下料單的下料長度調整切（qiē）斷機（jī）控製器，先進行試機，在調直後的下料長度符合要求（qiú）時進行批量施工，同時隨時檢查切斷鋼筋的正（zhèng）確率，發現問題（tí）及時調整。對下料長度超出10mm的應該重新進行修正。

2、 鋼筋（jīn）的（de）切斷

鋼筋的切斷下料，應該以鋼筋配料單提供的鋼筋級（jí）別、直徑和下料長度為依據。下料前（qián），先檢（jiǎn）查（chá）鋼筋原材質量（liàng），鋼筋表麵應該（gāi）潔淨、無翹皮、無飛邊、無（wú）損傷、無油（yóu）汙，否則先（xiān）將部分鋼筋（jīn）清理（lǐ）幹淨或將（jiāng）不合格（gé）切掉不用

（1）鋼筋切斷時，應（yīng）該（gāi）根據配（pèi）料單的長度進（jìn）行下料。將同規格的鋼筋根據不同（tóng）長度長短進（jìn）行（háng）搭配，統籌（chóu）排料，一般應先斷長料，後斷短料（liào），減（jiǎn）少料頭，減少損耗

（2）鋼筋斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中（zhōng）產生誤差。應在工作台上標出尺寸刻度線並設（shè）置控製（zhì）斷料尺寸用的擋（dǎng）板

（3 ）鋼筋切斷後，鋼筋的斷口不（bú）得有馬蹄形或起彎（wān）等現象。鋼筋的長度應力求準確無（wú）誤。

3、 鋼筋的彎曲成形

鋼筋的彎曲成形就要用到鋼筋彎曲機（jī）了（le），鋼筋彎曲（qǔ）機屬於一（yī）種對鋼筋彎曲機結構的改進。適（shì）用於建築工程上各種普通碳素鋼、螺紋鋼等（děng）加工成工程所需的各種幾何形狀。鋼（gāng）筋彎曲機，由於（yú）其結構簡單、工作可靠、操作靈敏，可使6-40毫米或6-50毫米的鋼筋彎成橋梁、建築工程中所需（xū）要的各種形狀（zhuàng），所以深（shēn）受建築、橋（qiáo）梁的預製（zhì）廠和建築（zhù）工地操作工人的歡迎（yíng）。

（1）鋼筋的彎曲成（chéng）形，首先必須要進行彎曲加工鋼筋的規格、形狀和各部分尺寸，以便確定彎（wān）曲操作步驟和準（zhǔn）備機具。

（2）試彎：在進行成批鋼（gāng）筋（jīn）彎曲操作前，各（gè）類型的彎曲鋼筋都要試彎（wān）一根，然後檢查其彎曲（qǔ）形狀、尺（chǐ）寸是否和圖紙要（yào）求相符，並對鋼筋的彎曲順序、劃線、所（suǒ）定的彎曲標誌是否（fǒu）合適，經過調整後（hòu）在成批次生產。

三、注意事項

1. 成品保護：

（1）檢驗（yàn）合格的絲頭應用幹布擦幹（gàn）絲頭並及時在其端頭加保護帽進行保護（hù）。

（2）鋼筋成型後（hòu）按施工段、梁板柱號進行堆放，並做好（hǎo）標誌牌，注明品種、規格、尺寸，使用（yòng）地點及（jí）加工負責人，以防施工時用錯鋼筋。並（bìng）且盡可能堆放在塔吊回轉的半徑範圍內

（3）每天施工完畢（bì）後，應該使用彩布條將成品鋼筋覆蓋嚴密。

2、安全要求：

（1）操作人員要精力集中，注意操（cāo）作安全，

（2）操作（zuò）機械發（fā）生故障應立即關掉電閘並重新施工，滾絲（sī）頭滾到前限位後不停機時應立即切斷電源（yuán），不得用手去阻止滾絲頭轉（zhuǎn）動；鋼筋夾持在台鉗上後（hòu）必（bì）須將鋼（gāng）筋夾緊，設備必須用地線連接，並有漏電保護裝置，設（shè）備停用後應切斷設備電源，設備的維修必須由（yóu）專門人員進行。