運城鋼化玻璃洗幹淨的方法

運城鋼（gāng）化玻璃洗不幹淨是因為玻璃質量不符合標準，鋼化後出現（xiàn）了玻筋、麻點等缺陷。

運城鋼化（huà）玻璃的質量能否符合標準，除了玻璃（lí）原料的原因以外，工藝參數的設定是否（fǒu）合理是決定的因素。隻有把它們的作用和相互（hù）之間的關係了解，才能生產出的運城鋼化玻璃。所有的（de）參數都是圍繞著“均勻加熱（rè）、迅速冷卻”而設計（jì）的，但（dàn）它們不是孤立的，是一個有機的整體，綜合考慮，才（cái）能得到一個的工藝。和溫度有關的玻璃缺陷及糾正的方法：

1、波（bō）筋

如果設定（dìng）的溫度過高，加熱時間又（yòu）過長的話，玻璃就會出現（xiàn）波（bō）浪，這是由於玻璃的加（jiā）熱已經超過臨界點，玻璃已經開始軟化，出（chū）現這（zhè）種缺陷的話隻要把加熱時間縮短就能解決。

2、麻點

加熱時間過（guò）長還（hái）會造成（chéng）玻璃的下表麵出現麻點，麻點可（kě）以分為兩種，一（yī）種是密集性的，呈桔皮狀，這是加熱時間過長（zhǎng）造成的，(尤其是12毫米以上的厚玻（bō）璃，有（yǒu）的（de）單位為了（le）讓它（tā）不碎而把加熱時間設定得（dé）很（hěn）長，)可以根據情況作出調整。另一種是個別（bié）的呈星點狀（zhuàng）的麻點（diǎn），它是由於上片台和陶瓷輥表（biǎo）麵不幹（gàn）淨（jìng），或者是風柵輥道（dào）的（de）玻璃碎片沒有清理幹（gàn）淨造成的。

3、白霧

白霧就是在玻（bō）璃下表麵的中間，出現一條白（bái）色的痕跡，它一般出現在初始生產的（de）前幾爐，這是由（yóu）於陶瓷輥的（de）表麵溫（wēn）度過高造（zào）成的，當玻璃（lí）進爐的初始幾十秒（miǎo）內，玻璃下表麵（miàn）直接（jiē）受到熱傳導而四角卷曲，玻璃與陶瓷輥的接觸麵變小，與陶瓷輥的摩擦力加大而造成的，隨著陶瓷輥表麵溫度的下降會消失。我們可以在（zài）初始（shǐ）生產時把下部溫度設定得低一些，把下部的（de）功率也（yě）設定得低一些，另外要連續生產，不能（néng）讓爐子（zǐ）空運轉，如果暫時不生產可以把加熱開關（guān）關掉（diào），防止出現（xiàn）白霧。

4、彎曲

鋼化玻璃廠家在生（shēng）產運城鋼（gāng）化玻璃時，如（rú）果出現（xiàn）彎曲一般是靠調整風壓，或者調節吹風（fēng）距離來解決的，非常有效快（kuài）捷。但有的操作工並不明白上下（xià）溫（wēn）度的（de）差（chà）異也會（huì）造成玻璃的彎曲，假設風柵段（duàn）的吹風距離，風壓的大小是相等的話，如（rú）果玻璃四角向上彎，就說明下部溫度（dù）過低（dī），相反如果（guǒ）玻璃的四角向下彎的話，說明下部的溫度過高，如果需要靠調節溫（wēn）度來使玻璃平整的話，並非一兩爐就能解決，需要幾（jǐ）爐（lú）以後才行。

5、球麵

這是在做6毫米以下薄玻璃（lí）而且版麵比較大的時候出現的，可以通過溫度調整的功能把中間縱向（xiàng）的上下溫（wēn）度各調高就可以了，有時（shí）候需要調高30度左右。(由（yóu）縱向兩（liǎng）邊第2排起向中間遞增)。一個的操作工應該明白，溫度和光學性能的關係是：溫度高加（jiā）熱時間長，成品率會高，但光學（xué）性能會差;反之溫度低（dī），或（huò）加熱時間（jiān）短，光學性能好（hǎo），但成品率會低。這就需要我們認真總結，尋找佳的效果（guǒ）。溫度的高低與鋼化玻璃的顆粒（lì）度有很大的關係;在風（fēng）壓相等的條件下，溫（wēn）度高顆粒（lì）小，溫度低顆粒大。

關鍵詞：運城鋼（gāng）化玻璃，鋼（gāng）化玻璃廠家