在生產鋼化玻璃由（yóu）於（yú）沒有（yǒu）很好（hǎo）的（de）把握溫（wēn）度而產生的缺陷有哪些?

鋼化（huà）玻璃廠家指出在生產鋼化玻璃由於沒（méi）有很好的把握溫度而產（chǎn）生的缺（quē）陷有以下5個：

1.麻點（diǎn）

加熱時間過長還會造成玻璃的下表麵出現麻點（diǎn），麻點可以分為兩（liǎng）種，一種是密集（jí）性的，呈桔皮（pí）狀，這是加熱時間過長造成（chéng）的，(尤（yóu）其是12毫（háo）米以上的厚（hòu）玻璃，有的（de）單位為了（le）讓它不碎而把加熱時間設定得很長，)可以根據情況作出（chū）調整。另一種是個別的呈星點狀的麻點，它是由於（yú）上片台和陶瓷輥表麵不幹淨，或者是風柵輥道的（de）玻璃碎片沒有清理幹淨造成的。

2.白霧

白霧就是在玻璃（lí）下表麵的中（zhōng）間，出現一條白色的痕跡，它一般出（chū）現在初始生產的前幾爐，這是由於陶瓷輥的表麵溫（wēn）度過高造成的，當玻璃進爐的初始幾十秒內，玻璃下表麵直接（jiē）受（shòu）到熱傳導而四角（jiǎo）卷曲，玻璃與陶瓷輥的接觸（chù）麵變小，與（yǔ）陶瓷輥的摩擦力加大而造成的，隨著陶瓷輥表麵溫度的下降會消失。我們可以在初始生（shēng）產時把（bǎ）下部溫度設定得低一些，把下部的功（gōng）率也設定得低一（yī）些，另外要連續生產，不能讓爐子空運轉，如果暫時不（bú）生產可以把加熱開關關掉，防止出現白霧。

3.彎（wān）曲

我們在生產鋼化玻（bō）璃時，如果出（chū）現彎曲一般是靠調整風壓，或者調節吹風距離來解決的，非常有效快捷（jié）。但有的操作工並不明白上下溫度的差異也會造成玻璃的彎曲，假設風柵段的吹風距離，風壓的大小是相等的話，如果玻璃四角向上彎，就說明下部溫度過低，相反如果玻璃（lí）的四角向下彎的話，說明下部的（de）溫度過高，如果（guǒ）需要靠調節溫度來使玻璃平整的話，並非一兩（liǎng）爐就（jiù）能解決（jué），需要幾爐以後才行。

4.球麵

這是在做6毫米以下薄玻璃而且版麵比較大的時候出現的，可以通過溫度調整的功能把中間縱向的上下溫度各調高就可（kě）以了，有（yǒu）時候需要調高30度左右。(由縱向兩邊（biān）第2排起向（xiàng）中間遞增)。一（yī）個（gè）的操作工應（yīng）該明白，溫度和光學（xué）性能的關係是：溫度高加熱時間（jiān）長，成品率會高，但光學性能會差;反之溫度低（dī），或（huò）加（jiā）熱時間短，光學（xué）性能好，但成品率會低。這就需要我們（men）認真總結，尋找（zhǎo）佳的效果。溫度的高低與鋼（gāng）化（huà）玻璃的顆粒度有很大的關係;在風壓相等（děng）的條件下，溫度高顆粒小，溫度低顆粒大。

5.波（bō）筋

如果設定的溫（wēn）度過高，加熱時間又過（guò）長的話（huà），玻璃就會出現波（bō）浪，這是由於玻璃的加（jiā）熱已經超過臨界點，玻璃已（yǐ）經開始軟（ruǎn）化，出現這種缺（quē）陷（xiàn）的話隻要把（bǎ）加熱時間縮短就能解決。

關鍵詞：鋼（gāng）化玻璃廠家