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螺紋鋼售賣
螺(luó)紋鋼
螺(luó)紋鋼是熱軋帶肋(lèi)鋼筋的俗(sú)稱。
熱軋帶肋鋼筋 按照(zhào)新的標準分為:HRB400、HRB500、HRB600 三個牌(pái)號。
市場現狀
從宏觀方麵來看,2013年國內鋼價大幅下跌,中國鋼(gāng)產品價格將會大幅下跌,因為一直存(cún)在產能過剩(shèng)問題,而且主要原(yuán)料鐵礦價(jià)格也走低。中國經濟增長放(fàng)慢正(zhèng)抑(yì)製該國對鋼材與鐵礦石的需求,從而拖累兩種商品的價格(gé)跌到數月低點,並且令全球鐵礦石生產商的擴張(zhāng)計劃麵臨風險。預期未來幾個月的(de)趨勢不會發生改變,因為產能過多且行業整合速度太慢(màn);與此(cǐ)同時鐵礦石供應過剩問題也(yě)有所加重,預示其價格將繼續走低。
2013年,煤(méi)焦鋼期貨再度聯手下跌,而股市穩定,鋼材期貨和股市走勢分化加重。原因(yīn)還是鋼材產業鏈本身基本麵供需矛盾激化所致。
進出口
螺紋鋼是中型以上建築構件必須用鋼(gāng)材,中國每年都有(yǒu)一定進(jìn)口批量。主要生產國和地區為日本、西歐。出口螺紋(wén)鋼的數量有所增長,國內主要出口生產廠家為北(běi)京、天津、上海、武漢、四川、遼寧等省市的鋼鐵企業。輸往地區主要為港(gǎng)澳及東南亞地區。
進口螺(luó)紋鋼的橫肋幾(jǐ)何形狀主要為普(pǔ)通(tōng)方形螺紋或普(pǔ)通斜方形螺紋。國產螺紋(wén)鋼的橫肋(lèi)幾何形狀主(zhǔ)要有螺旋(xuán)形、人字形、月牙形三種。螺紋鋼的定貨原則一般是(shì)在滿足工程設(shè)計所(suǒ)需握緊性能要求的基礎上,以機(jī)械工藝(yì)性能或機械強度指標為主。
消(xiāo)費量(liàng)
建築業和工業(yè)鋼材消費約占鋼材總消費量的90%左右,其中建築用鋼所占比(bǐ)重為50%。由於中(zhōng)國正處於城鎮化快(kuài)速發(fā)展的曆史階段,對建築鋼材需求很大。螺紋鋼(gāng)作為主(zhǔ)要的建築用鋼材,消費一直占據著中國鋼(gāng)材生產的較大比重。
2000年以前,小(xiǎo)型(xíng)材(cái)(以螺紋鋼為主)的比重在25%左右,2001年以後,隨著製造業向中國轉移,板管帶材產銷所占的比重逐步增加(jiā),而建築鋼材所占(zhàn)比重逐年(nián)下降。
2001-2007年(nián),中國螺紋鋼消費由4369.1萬噸(小(xiǎo)型材產量)增加到9551.2萬噸(dūn),占鋼材消費的比重由25.8%下降到18.4%。
影響因素(sù)
影響螺紋鋼價格變化(huà)的因素主要有(yǒu)以下三個:一是生產成本;二是供求關係,影響供求關係的因素比較複雜;三是投機因素,投機因素有時(shí)會導致價格非理性上漲或(huò)下跌。影響生(shēng)產成本因素包括原材料成本、能源成本,影響供求關係的因素包括宏觀(guān)經濟運行(háng)周期、產量消(xiāo)費量、庫(kù)存情況、進出口政策。
分類方法
螺(luó)紋鋼常用的分類方法有兩種:一是以幾何(hé)形(xíng)狀分類,根據(jù)橫(héng)肋的截(jié)麵形狀及肋的間距不同進行分類(lèi)或分型(xíng),如英國標準(BS4449)中,將(jiāng)螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種(zhǒng)分類方式主要反應螺紋鋼的握(wò)緊性能。二是以性能分類(級),例如我國現行執行標準,螺紋鋼為(G B1499.2-2024)中,按(àn)強(qiáng)度級別(屈服點/抗拉強(qiáng)度)將螺紋鋼分為3個等級;日本工業標準(JI SG3112) 中,按(àn)綜合性能將螺(luó)紋鋼分為5個種類;英國標準(zhǔn)(BS4461)中(zhōng),也規定了螺紋鋼性能試驗(yàn)的 若幹等級。此外還可按用途(tú)對螺紋鋼進行分類,如分為鋼筋混凝(níng)土用普通鋼筋及預應力鋼筋 混凝土用(yòng)熱處理鋼筋等。
行(háng)業標準
規格
螺紋鋼的規格要求一般應包括標準的牌號(種類代號 )、公稱(chēng)直徑、公稱重量(liàng)(質(zhì)量)、規定長度及上(shàng)述指標的允差值等各項(xiàng)。中國標準(zhǔn)公稱直徑為6、8、10、12、16、18、20、22、25、28、32、36、40、50mm的螺紋鋼係列(liè)。供貨長度(dù)分定尺(chǐ)和非定尺。中國螺紋鋼定尺選擇範圍為(wéi)9~12m,日本產螺紋鋼定尺選擇(zé)範圍為(wéi)3.5~10m;國產內銷螺紋鋼若合同中無注明要求(qiú)時,通(tōng)常定尺為9m、12m兩個長度。
外觀質(zhì)量
①表麵(miàn)質量。有關標準中對(duì)螺紋鋼的表麵質量作了規定,要求(qiú)端頭應切得平直,表麵不(bú)得有裂(liè)縫、結疤和折疊,不得存在使用上有害的缺(quē)陷等。
②外形尺寸(cùn)偏差允許值。螺紋鋼的(de)彎曲度及鋼筋幾何形狀的要(yào)求在有關標準中作了規定。
標準號
GB1499.2-2024(鋼筋混(hún)凝(níng)土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋)
GB1499.2-2007/XG1-2009《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》標準第1號修改單;GB/T 2101—2008(型(xíng)鋼驗收 、包裝、標誌(zhì)及質量(liàng)證(zhèng)明書的一般規定);GB1499.1~GB1499.3(混凝土(tǔ)用鋼筋);JIS G3112—87(98)(鋼筋混凝土用棒鋼);JISG3191—66(94)(熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差);BS4449—97(混凝土結構用熱軋鋼(gāng)筋)。
成分檢驗
(1)檢(jiǎn)驗方法(fǎ):對上述化學成分進行檢驗分析時常用的標準檢驗方法如下: GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊19等。
(2)成分指標(biāo):考核螺紋鋼成分含量的指標主要有:C、Mn、P、S、Si等項,牌號不(bú) 同,含量
各有差別,其大致範圍為:C(0.10~0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si(0.60~1.00%).
表麵質量
鋼(gāng)筋表麵不得允許有裂紋、結疤和折疊。
鋼筋的表麵允許有凸塊(kuài),但不得超過橫肋的高度,鋼(gāng)筋表麵(miàn)上其他缺陷的深度和高(gāo)度不得大(dà)於所在(zài)部位尺寸(cùn)的允許偏差。
尺寸外形
1)公稱直徑範圍(wéi)
鋼筋的公稱直徑範圍為6~50mm,標準的鋼筋(jīn)公稱直徑為6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40、50mm。
2)帶肋(lèi)鋼筋的表麵形(xíng)狀及尺寸允許偏差
帶肋鋼筋橫肋設(shè)計原則應符合下列(liè)規定:
橫肋與鋼筋軸線(xiàn)的(de)夾角β不(bú)應小於45度(dù),當該夾角(jiǎo)不大於70度時,鋼筋相對兩麵上橫肋的方(fāng)向應相反;
橫肋公稱間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍;
橫肋側麵與鋼筋表麵的夾角α不得小於45度;
鋼(gāng)筋相鄰兩麵上橫肋末端之間的(de)間隙(包括縱肋(lèi)寬(kuān)度)總和不應大於鋼筋(jīn)公稱(chēng)周長的20%;
當鋼筋公稱直徑不大於12mm時,相對肋麵積不應小於0.055;公稱直(zhí)徑為14mm和16mm時,相對肋麵(miàn)積不應小於0.060;公稱直徑大於16mm時,相對肋麵積不應(yīng)小於0.065。相對(duì)肋麵積的計算(suàn)可參考附錄C。
帶肋(lèi)鋼筋通常帶有縱肋,也可(kě)不(bú)帶縱肋;
性能檢驗(yàn)
1.力學性(xìng)能
(1)性能指標:考核螺紋鋼機械性能的檢驗項(xiàng)目包括拉伸試驗(抗拉強度、屈服強度、延伸率)、彎(wān)曲試驗(一次彎曲及反彎曲)。
(2)檢驗(yàn)方(fāng)法:①拉伸試(shì)驗方法:常用的標準(zhǔn)檢驗方(fāng)法有GB/T228.1-2010 、JISZ2201、JI SZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等;②彎曲試驗方法:常 用的標準檢驗方(fāng)法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ1401 9等。
(3)彎曲性能
按規定的彎心直徑(jìng)彎曲180度後,鋼筋(jīn)受彎曲部位表麵(miàn)不得產生裂紋。
(4)反向(xiàng)彎曲性能
根(gēn)據需方要求,鋼筋可進行反向彎曲性能(néng)試驗。
反向彎曲試驗的彎心直徑(jìng)比彎(wān)曲試驗相應增加一(yī)個鋼筋直徑。先(xiān)正向彎曲90度,後反(fǎn)向彎曲20度。經反(fǎn)向彎曲試驗後,鋼筋受彎曲部位表麵不得產生裂紋。
2.表麵質(zhì)量
鋼筋(jīn)表麵不得有裂紋、結疤和折疊(dié)。
鋼筋表麵允許有凸塊(kuài)。
注意事項
螺(luó)紋鋼(gāng)筋的成品質量隨冶金熔煉爐次(cì)和(hé)熱軋批次的(de)工藝情況而有所變(biàn)化,爐號和批號是抽樣檢驗的基礎(chǔ)。因此進口收(shōu)用貨部(bù)門和倉儲部門要(yào)注意保留貨物(wù)上的標記(jì),出口企業和外貿部門也要按標準要求分清批次、爐號並提供質量證(zhèng)明(míng)書。
螺紋鋼一般是裸裝捆紮交貨,存放時要注意(yì)防潮,鏽蝕對螺(luó)紋鋼的(de)性能(néng)將產生不良(liáng)影響。