1、根據本工程的特點，場所應寬敞、明亮、潔淨、地（dì）麵平整。加工的基本機具設備和電源安全防護裝置需齊全。

2、風管安裝（zhuāng）要安裝部位的障礙物已（yǐ）清理、地麵（miàn）無妨礙施工（gōng）的雜物的條件下進行。

3、設備在建築（zhù）物結構已做（zuò）好、室內粗裝修和內隔牆、地坪已做好的（de）條件下安裝（zhuāng），此時通風係統的幹管亦（yì）安裝好。

（一）環保通風工程的（de）通風管道製作方法（fǎ）及要求：

1、通風、空氣調節工程所（suǒ）使用的主要材料、設備、成品半成品（pǐn）等均應有出廠合格證明書或質量鑒定文件。

2、環（huán）保通風工程必須按（àn）批準的設計圖紙施工。

3、通（tōng）風管道製作的尺寸應（yīng）按圖（tú）施工，均以內徑為（wéi）準，連接管應與閥體相吻合。

4、圓形彎管的（de）彎曲半徑和最少節數及矩形彎管（guǎn）的彎曲半（bàn）徑應按《建築安裝工程施工技術（shù）操作規程》中有關規定執行。

5、圓形風（fēng）管的三通，其夾角為（wéi）90º。

6、風管各管（guǎn）段的連接應采用可拆卸的形式。

7、風管厚度按標準。

（二（èr））環保通風工程的安裝準備工（gōng）作：

1、部件安裝前應進行如下檢查，經檢查合格並填（tián）寫有關驗收資（zī）料後方可進行安裝：

1）風（fēng）口表麵（miàn）應平（píng）整，偏差<=2mm，矩形風口對角線之差<=3mm，圓形（xíng）風口任意正交兩直徑（jìng）的（de）允許（xǔ）偏差<=2mm。

2）風口各轉動部分（fèn）應靈活，葉片或插板應平直，葉片（piàn）內距應均勻，散流（liú）器（qì）的擴數環和調節應同軸，軸向（xiàng）間距分布勻稱，葉片等啟（qǐ）閉應完全（quán），人防（fáng）密閉閥方向與衝擊波相準（zhǔn）確，不可裝反，葉片全開或全閉，不可作調節風量之用。

3）各類閥（fá）門製作應牢固，調節製動裝置應準確靈活、可靠，並標明閥門啟閉方向，防火閥殼體厚度（dù）應大於等於2mm，材料選用應符合GB50243-97規範要求。

4）柔性（xìng）短（duǎn）管人防（fáng）濾毒係統選用橡膠（jiāo）型（xíng），其他選用三防防火帆（fān）布，各吊、支、托架，應平（píng）整牢固，焊縫飽（bǎo）滿，抱箍的圓弧（hú）應（yīng）均勻（yún）。

2、風管安（ān）裝準備（bèi）工作：

1）風管在安裝前應對其除塵，保證風管（guǎn）內（nèi）外表麵整潔，風管在安裝前應檢查其平整和水平度，經監理或甲方認可並填寫有關驗收資（zī）料後方可安裝。

2）風管（guǎn）吊裝前先要核對現場結構預留孔洞（dòng）的位置、尺寸、標高，並將風管內外擦拭幹淨，嚴（yán）防施工中的垃圾遺留風（fēng）管中，安裝（zhuāng）部位的障礙物要清理。

（三）環保通風工程的通風管道及部件的（de）安裝方法及要求：

1、風管和配件（jiàn）可拆（chāi）卸的（de）接口，不（bú）得裝設在牆和走道樓板內。

2、支、吊、托架的預（yù）埋件或（huò）膨脹螺栓，位置應準確、牢（láo）固可（kě）靠，埋入部分不得油漆，並應支除油汙。不（bú）保溫支、吊、托架間距如無設計要（yào）求應遵照下列執行。

1）水平安裝：風管（guǎn）直（zhí）徑或大邊長小於400mm，間距<=4m；大（dà）於或等於400mm，則間距≤3m。

2）垂直安裝：間距<=4m但每根立管的固定件應大於等於2個（gè）。

3）保溫管（guǎn）應符合設計要求。

4）支、吊、托架不得設置在風口、閥門、檢視門外。吊架（jià）不得直接吊在法蘭上，並在適當處設防止擺動（dòng）的固定點。

5）防火閥、電動風閥等部件安裝處必須單獨設吊（diào）支架。

6）法蘭的墊料（liào）厚度宜為3—5mm，墊料不得凸入管內。連接法蘭的螺栓，其螺母應在（zài）同一側，材質按設計要求進行。

7）風管（guǎn）水平安裝，水平度應<=3/1000，總偏差應<=20mm。風管垂直安裝，垂直度應（yīng）<=2/1000，總偏差應<=20mm。人防出牆風管按人防要求作坡度。

8）風管的閥類（lèi）調節部位應安裝在便於操作的部位，閥板應順（shùn）氣流方向插入（rù），防火閥安裝位置應正確，易熔件應在係統安裝後（hòu）裝入。

9）各類（lèi）風口安裝應平整，位置準確，轉運部分應靈活，與風管（guǎn）連接應牢固（gù）。

10）柔性（xìng）短管安裝鬆緊適當，不得扭（niǔ）曲。

（四）環保通風工程的管道防腐保護措施：

1、施工場所的管件均必須保持清潔、幹（gàn）燥、無塵。在（zài）大風、大霧、雨天時，不得進行室外油漆，操作時（shí）環境溫度不得低於5℃相對濕度不得大於80%，並（bìng）不得（dé）在強烈陽光直射（shè）下進（jìn）行油（yóu）漆。

2、刷塗油漆應使表麵漆膜均勻、光滑，顏色（sè）一（yī）致，附（fù）著牢（láo）固，不得有堆積、漏塗、皺紋、氣泡、脫層、摻（chān）雜及漏色透鏽等缺陷。

3、支、吊、托架（jià）的防腐處理應與風（fēng）管相一致，油漆顏色符合設計要求（qiú）。

（五（wǔ））環保通風工程的通風（fēng）係統設備單機試運轉（zhuǎn）：

1、通風機試運轉：

1）通風機試運轉前應清掃通風機房，並清除通風機、風管內的雜（zá）物。

2）試運轉前應（yīng）檢查通風機的外觀，並符合下（xià）列要求：

A、通風機和是慟機的型號（hào）、規格及皮（pí）帶輪直徑等均符合設計（jì）要求。

B、通風機和電動機皮（pí）帶輪的端麵應在同一平麵上或聯軸器的中心應在同（tóng）一條直線上，地腳螺絲應擰緊。

C、通風機（jī）進出處的柔性短管應（yīng）嚴密，不（bú）漏風（fēng）。

D、傳動皮帶（dài）的鬆緊程度應適當。

E、風機的軸承處應有足夠的潤滑油，若不足時，應予加足（zú）。加潤滑油的種類和數（shù）量應符合設備技術文件的規定（dìng）。

F、用手盤車時，風機葉輪旋轉（zhuǎn）應（yīng）無卡阻現象。

G、風機的調節閥門應啟閉靈活，定位裝置應可靠。

H、電動機、風機、風管等的接地線（xiàn）均（jun1）應安（ān）全可靠。

3）通風機（jī）試運轉前，各閥門的啟閉應符合下列要求：

A、幹管和支管上的風量調節閥若為（wéi）多葉調節閥，應全部開啟，三（sān）通調節閥應調到中間位置。

B、送（sòng）、回（排）風口（kǒu）的調節閥應全部開啟。

C、風管上的防火閥應放在開啟位置。

4）風機（jī）一經起動，應立即停止運轉，檢查風（fēng）機的旋轉方向應與機殼的箭頭方向一致（zhì），若轉向相反時，應（yīng）調整相位，再行試（shì）驗。

5）風機啟（qǐ）動時，若機殼內有異（yì）物時會發出聲響，應立即停機檢查，排除異物。

6）通（tōng）風機啟動時，應用鉗形（xíng）電流表測量電機啟動電流，待（dài）正常轉速後再測量其工作電流，若（ruò）超過額定（dìng）電（diàn）流時，應將（jiāng）總風量（liàng）調節閥關（guān）小，直至（zhì）達到額定電流為止。此時測（cè）定的風機的總風量應能滿足係統的設計。

7）風機正常運轉後（hòu），應用金屬棒或長柄螺絲刀仔細監聽軸承內有（yǒu）噪聲以判斷風機軸承是否損壞（huài）或潤滑油（yóu）中有否混入雜物。待運轉一（yī）段時間後，可采（cǎi）用表麵（miàn） 　　溫度計測量軸（zhóu）承溫升。一般滾動軸（zhóu）承的溫度不大（dà）於80℃，滾動軸承的溫（wēn）度不大於60℃。

8）風機試轉一切正常後，應（yīng）再進行連續運轉，運轉持（chí）續時常不（bú）少於2小時。

2、聯體調試（shì）

1）在風機試運（yùn）轉合格並填寫有關記錄後，還應進行風口、防火閥、調（diào）節閥、密閉閥（fá）的聯體調試，並對係統中的風（fēng）口參數：風量（liàng）、風壓用風速儀進行測試，並根據設計要求啟閉有關閥門進行反複調試直（zhí）至（zhì）達到有（yǒu）關（guān）設計要（yào）求。

2）在調（diào）試達到設計要求後還應進行聯體不間斷72小時（shí）運轉，在各係統均正常工作，各參數值不變情況下（xià）可（kě）作（zuò）竣工驗收準備並作好有關記錄。