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  (1)去毛刺。由於不鏽鋼板衝洗或機（jī）械加工，端麵或（huò）棱（léng）角毛刺，不（bú）僅影響產品外觀，而且影響機器（qì）的使用效果，如果（guǒ）采用機械拋光或手動毛刺，不僅（jǐn）效率低，而且不能（néng）滿足圓角倒角的設（shè）計要求，采用特殊（shū）化學拋光或（huò）電化學拋光溶液，毛刺腐蝕加工，不損害表麵光潔度，甚至提高表麵光潔度。表麵處理與機械加工相結合。

  (2)除去多餘尺寸。例如不鏽鋼彈簧鋼絲，其線徑要求φ0.8~0.84，而實際線徑為0.9，怎樣使成品均勻變化？φ0.8~0.84，在加工過程中如何有效地去除毛刺和熱處理過程中產生的氧化膜（mó）？如果要采用機械研磨和鉗（qián）修的方法去除毛刺、氧化皮和（hé）鋼絲直徑圓周均勻去除0.06~0.1mm.不但加工（gōng）工藝差，效率低，加工質量也難以保證。特殊的（de）化學拋光（guāng）溶液可以同時去除毛刺，氧化皮膚，均（jun1）勻（yún）去除多餘的線徑尺寸。此（cǐ）外，對於某些（xiē）片狀不鏽鋼零件，尺寸較大，還可（kě）利（lì）用電化學拋（pāo）光的特殊溶液適當（dāng）減薄厚度，滿足產品尺寸要求。

  (3)銑切（qiē）加工。將不鏽（xiù）鋼材料需要加工的零件暴露在化學銑削液中進行銑削（xuē），以獲得一定形狀或尺寸的零（líng）件，達到三維感和裝飾的目的。利用絲網漏印，不鏽鋼表麵的化學銑削可以切割文（wén）字、圖案和圖案，達到一定的深（shēn）度，然（rán）後填充一定的不同顏色，如獎牌（pái）、標誌、銘牌等。