一、沈陽鋁單板幕牆所（suǒ）用工具： 無齒鋸（jù）片切割機、手（shǒu）電鑽、衝擊電鑽、射釘槍（qiāng）、各種規格的鑽花、扳手（shǒu）、螺絲刀、手（shǒu）錘、墨線、線垂（chuí）、尼龍線、鋼卷尺、電（diàn）焊機、氧切設備、受（shòu）動吸盤、電動吊藍、注（zhù）膠槍、風動拉鉚槍、安全帶等。 二、材料進場前的準備工（gōng）作 此部分工作為工程的起始階段，要以為施工（gōng）服務為（wéi）原則，按期、保質、保量地完成，具體如下： （一）設計人員需在合同簽訂後，根據本工程（chéng）的建築圖和幕牆工（gōng）程方（fāng）案圖，在最短的時間內提出本工程的用料（liào）計劃表（biǎo）。 （二（èr））項目（mù）經理部與生產部互相配合,依據施工（gōng）進度計劃表和（hé）工程現場的實際情況作出本（běn）工程的（de）加工計劃,合理組織、安排生產，保證產品及時到（dào）場。 三（sān）、安裝工藝流（liú）程 放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁板→收口構造處理→檢（jiǎn）驗 四、 安裝注意事項 1、鋁板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合（hé）設計要求，並應有產品合格證。 2、幕牆（qiáng）牆體骨架如采用型鋼龍骨時，其規格、形狀應（yīng）符合（hé）設計要求，並應進行除鏽（xiù）、防鏽處理。 3、鋁板安裝，當設計無（wú）要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以（yǐ）控製在100-150mm內。 (一)放（fàng）線 固定骨架，將（jiāng）骨架的位置彈到基層上。骨架固定在（zài）主體結構上，放線前檢查主體結構的質量。 （二）固定骨架的連（lián）接件 在主體結（jié）構的柱上焊接連接件（jiàn）固定骨架。 （三）固（gù）定骨架 骨（gǔ）架預先（xiān）進行防腐處理。安裝骨架位置準確，結合牢固。安裝完檢查中心線、表麵標高等。為了保（bǎo）證（zhèng）板（bǎn）的安裝精度，宜用經緯儀對橫梁豎（shù）框杆件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截麵處等進行妥（tuǒ）善處理（lǐ），使其滿足使用要求。 （四）安裝鋁（lǚ）板 鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行（háng）。 1、板（bǎn）與板之間的間隙要進行內部處理，使其（qí）平整、光滑。 2、鋁板安裝完畢，在易於被汙染的（de）部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。 C、鋁板雨棚施工方案 一、鋁板雨棚所用工具機（jī）具： 無齒鋸（jù）片切割（gē）機、手電鑽、衝擊電鑽（zuàn）、射釘槍、各種規格的鑽花、扳手、螺絲（sī）刀（dāo）、手錘、墨線（xiàn）、線垂、尼龍線、鋼卷尺（chǐ）、電焊機、氧（yǎng）切設備、注膠槍、風動拉（lā）鉚槍、安全帶等。 二、材料進場前的準備工作 此部分工作為工（gōng）程的（de）起始（shǐ）階段，要以為（wéi）施工服務為原則，按期、保質、保量地完成，具體（tǐ）如下： （一）設計人員需在合同簽訂後，根據本工程的建（jiàn）築圖和幕牆工程（chéng）方案圖，在最短的時間（jiān）內提（tí）出本工程的用料（liào）計劃表。 （二）項目經理部與生產部互相配合,依據施工（gōng）進度計劃表和工程現場的實（shí）際情況作出本工程的（de）加工計劃,合理組織、安排生產，保證產品及時到場。 三（sān）、安（ān）裝流程 搭設腳手架→放線→固定鋼架的連接件→焊接（jiē）鋼骨架→安裝鋁板→收口構造處理→檢驗 四、 安裝注意事項 1、鋁（lǚ）板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合（hé）設計要求，並應（yīng）有產品合格（gé）證。 2、雨棚鋼（gāng）骨架其規格、形狀應符合設計要求，並（bìng）應進行除鏽、防鏽處理。 3、鋁板安裝，當設計無要求時（shí），宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控製在100-150mm內。 (一)放線 固定鋼骨架，將（jiāng）骨架的（de）位置彈到基層上。骨架固（gù）定在主體結構上，放線前檢查主體結構的質量。 （二）固定骨架的連接件 在主體結構（gòu）的柱上焊接連接件固定骨架。 （三）固（gù）定骨架 骨架焊接後進行（háng）防腐處（chù）理。安裝骨架位置（zhì）準確，結構牢固。安裝完檢查中心線、表麵標高（gāo）等。為了（le）保證（zhèng）板的安裝精度（dù），宜用經緯（wěi）儀對橫梁豎框杆件進（jìn）行貫通。對變形（xíng）縫、沉降縫、變截麵處等進行妥善處理（lǐ），使其滿足使用要求。 （四）安裝鋁板 鋁板的安（ān）裝固定要牢固可靠，簡便易行。 1、板與板之間（jiān）的間隙要進行內部處理，使其（qí）平整、光滑（huá）。 2、鋁板（bǎn）安裝完畢，在易於被汙（wū）染的部位（wèi），用塑料薄膜或其他材（cái）料覆蓋保護。 2.1 材（cái）料要求： 2.1.1 彩色塗層鋼板：原板多為熱軋鋼板（bǎn）和（hé）鍍鋅鋼板。為提高（gāo）鋼板的防腐蝕性能和表麵性能，須塗（tú）覆（fù）有（yǒu）機、無機或複合塗層，其（qí）中（zhōng）以（yǐ）有機塗層鋼板發展較快，常用的有機塗層為聚氯乙烯，此外還有聚丙烯酸酯、環氧樹脂、醇酸樹脂等。塗層與（yǔ）鋼板的結合方法有薄膜層壓法和塗料塗覆法。彩（cǎi）色塗層鋼板的主要用（yòng）途可作屋麵板和牆板等。上鋼三廠生產的塑（sù）料（liào）複合鋼板，長（zhǎng）度為（wéi）1800mm、2000mm，寬度為450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35～2.0mm等多種。具有耐腐蝕、耐磨、絕緣等性能。塑料（liào）與（yǔ）鋼板（bǎn）的剝離強度≥20N/cm。 2.1.2 鋁合（hé）金（jīn）板：用於裝飾工程的鋁合金板，其品種和規格較多。從表麵處理方法分，有陽極氧化處理及噴塗處理。從常（cháng）用的色彩分：有銀白色、古銅色、金色等。從幾何（hé）尺寸分（fèn）：有條形板（bǎn）和方形板。條（tiáo）形板的寬度（dù）多為80～100mm，厚度多為0.5～1.5mm，長度6m左右。方形板包括正方形、長方形等。用於高層建築（zhù）的外牆板（bǎn），單塊麵（miàn）積一般較大，剛度和耐久性要求高（gāo），因而板要適當厚一些，甚至要加設肋條。從裝飾效果（guǒ）分；有鋁（lǚ）合金花紋板、鋁質淺花紋板、鋁及鋁合金波紋板（bǎn）、鋁及鋁合金壓型板等（děng）。 2.1.3 骨架材料：是由橫豎杆件拚成，主要材質為鋁合金型材或型鋼等。因（yīn）型鋼（gāng）較便宜，強度高，安裝方便，所以多數工程（chéng）采用角鋼或（huò）槽鋼。但骨（gǔ）架應預先進行防腐處（chù）理，嚴禁黑鐵進樓。 2.1.4 固定骨架的連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊（diàn）板、墊圈、螺帽及（jí）與骨架固定的各種設計（jì）和安裝所需要的連接（jiē）件，其質量必須符合要求。 2.2 主要（yào）機具： 2.2.1 裁割、加工、組裝金屬板等所需的工作台、切（qiē）割機、成型機、彎邊機具、砂輪機、連接金屬（shǔ）板的手提電（diàn）鑽、混凝土牆打（dǎ）眼電鑽、鋼板尺（1m長）、長卷尺、盒尺、錘（chuí）子、各（gè）種形狀圓（扁）的鋼鑿子、鉛絲、彈線用的（de）粉線包（bāo）、墨鬥、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵（tiě）製水平尺、棉絲、笤帚（zhǒu）、鐵鍬（qiāo）、開刀（dāo）、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。 2.3 作業條件： 2.3.1 混（hún）凝土和牆（qiáng）麵抹灰已完成，且經過幹燥，含水率不高於8%；木材製品不得大（dà）於12%。 2.3.2 水電及設備、頂牆上（shàng）預（yù）留預埋（mái）件已完。垂直運輸的機具均事先準備好。 2.3.3 要事先檢查安裝飾麵板工程的基層，並作好隱預檢記錄，合格後方可進行安（ān）裝工序。 2.3.4 外架子（高層多用吊籃或吊架子（zǐ））應提前支搭和安裝（zhuāng）好，多層房屋宜選用雙排架子或橋架，其橫豎杆及拉杆等應離開牆麵和門窗（chuāng）口角150～200mm。架子的步高和支搭要符（fú）合施工要求和安全操作規程。 2.3.5 對施工人員進行技術（shù）交（jiāo）底時，應強調技術措施、質（zhì）量要求（qiú）和成品保護。大（dà）麵積施工前應先（xiān）做樣板間，經質檢部門鑒定合格後，方可組織班組施工。 操作工藝： 3.1 工藝（yì）流程： 原則上是自（zì）下而上安裝牆麵。 吊（diào）直、套方、找（zhǎo）規矩（jǔ）、彈線 → 固定骨架的連接件 → 固定骨架 → 金屬飾麵板（bǎn）安裝 → 收口構（gòu）造 3.2 吊直、套（tào）方、找規矩、彈線：首先根據設計圖紙的要求和幾何尺寸，要（yào）對（duì）鑲貼金屬飾麵（miàn）板的牆麵進行吊直、套方、找（zhǎo）規矩並一次實測和（hé）彈線，確定飾麵牆板的尺寸和數量。 3.3 固定骨架的連接件：骨架的橫豎杆件是通過連接件與結構固定的，而連接件與結構之間，可以與結構的預埋件焊牢，也可以在牆上打膨脹螺栓。因後一種方法比較（jiào）靈活，尺寸誤差（chà）較小，容易保（bǎo）證（zhèng）位置的準確性，因而實際施工（gōng）中采用（yòng）的比較多。須在螺栓位置畫線按線開（kāi）孔沈陽鋁單板。
